COPRA Software für offene/ geschlossene Profile; COPRA für Trapezbleche

	Profilkonstruktion: COPRA® kombiniert die flexibelsten Methoden zur Profilkonstruktion in einem einzigen Eingabeprogramm: Profilkonstruktion per Makrotechnik. COPRA® besitzt eine Profilbibliothek, aus der sich die jeweiligen Formen abrufen lassen Eigener, eingebauter Listeneditor zur direkten Manipulation oder Eingabe Erstellen der jeweiligen Kontur durch reine CAD Funktionen (ohne irgendwelche Daten zu transferieren). Es sind insbesondere keine Daten aus anderen Programmen zu importieren oder zu exportieren. COPRA® ist vollständig in die CAD Umgebung integriert. Das bedeutet für den Anwender: er hat nur ein einziges Programm zu bedienen (und zu erlernen). Und nicht zu vergessen: Alle angesprochenen Methoden können miteinander kombiniert werden ! some software demos...
	Berechnung von statischen Querschnittskennwerten COPRA® berechnet die statischen Querschnittskennwerte und druckt die Ergebnisse in Listen aus oder trägt die Werte - zusammen mit dem Bezugssystem - in die CAD-Darstellung am Bildschirm ein: das Bezugssystem kann frei gewählt werden (Belastungsrichtungen !) der Benutzer kann wählen, ob es sich um ein offenes, oder um ein geschlossenes Profil handelt (z.B. nach einer Richtung zu öffnender Falzverschluß). Es werden auch gelochte Profilquerschnitte berücksichtigt! Entsprechend vorher ermittelter gestreckter Längen (Bandbreiten) wird bei der Ermittlung der statischen Querschnittskennwerte wahlweise auch die Einschnürung in den Biegezonen berücksichtigt Die im Programmsystem COPRA enthaltenen Berechnungsprogramme ermitteln: Flächeninhalt Eigenlast Schwerpunktskoordinaten Flächenträgkeitsmomente Widerstandsmomente Torsionsflächenmomente Wölbwiderstand Schubmittelpunktskoordinaten some software demos...
	Berechnung der Bandeinlaufbreite In COPRA® hat man sieben verschiedene Verfahren zur Auswahl. Diese Standardberechnungsmethoden werden von mehr als 400 Unternehmen weltweit eingesetzt. Zusätzlich gibt es auch die Möglichkeit, firmenspezifische Berechnungsmethoden einzubinden. Trotzdem eine kritische Bemerkung: Entscheidend für die richtige Bestimmung der Bandeinlaufbreite ist stets das korrekte Auslegen der Rollenwerkzeuge. Dazu tragen die unter "Blumenerstellung" erwähnten Kalibrierverfahren zur Profilabwicklung wesentlich bei. Weiterhin ist eine Simulation der Einformung am Computer unerlässlich, um mit Sicherheit eine Aussage über Längs- und Querdehnungen und Bandbreite machen zu können. data M Sheet Metal Solutions GmbH bietet hier mit seinen Analyse Tools leistungsfähige Softwarewerkzeuge. Wenn Sie an weitergehenden Informationen über die theoretischen Grundlagen zur Bandbreitenberechnung interessiert sind, klicken Sie bitte hier. some software demos...
	Konstruktion der Abwicklungsblume In COPRA® ist es nicht nur möglich, ein Profil abzuwickeln. Es können auch genauso gut einzelne Elemente "aufgebogen" werden. Das bedeutet in der Praxis, dass der Benutzer nicht daran gebunden ist, von der fertigen Blume strikt zum ebenen Blech zu arbeiten. Er kann dazwischen jederzeit einzelne Bereiche biegen (auch bis dato gerade Elemente!) oder "überdrücken". In der Praxis hat sich öfters gezeigt, dass solche Funktionen sehr wichtig sind, um beispielsweise Hinterschneidungen zu öffnen (um sie mit Ober- bzw. Unterrollen formen zu können). Es gibt auch weit mehr als nur drei "Bogentypen" (wie es vielfach aus der Walzprofilierliteratur oder Computerprogrammen her bekannt ist) und es stehen dem Anwender bei COPRA weitere leistungsfähige Methoden zur Verfügung: Bei jeder Abwicklungsstufe steht es dem Benutzer frei, das jeweils gewünschte Kalibrierverfahren erneut neu zu wählen. Ein einmal gewählter Bogentyp wäre hier viel zu unflexibel. Stattdessen wählt der Benutzer das Kalibrierverfahren und Profilelement per Mauszeiger am Bildschirm, den jeweiligen Abwicklungs- oder Biegewinkel und erhält dann die neue Geometrie am Bildschirm dargestellt. Man kann also ohne weiteres für das gleiche Bogenstück zwischen Fertigradienprofilierung und Kreisbogenprofilierung (oder anderes Verfahren) wechseln. Als Kalibrierverfahren stehen zur Verfügung: Kreisbogenprofilierung, Fertigradienprofilierung mit der Möglichkeit, die Längenausgleichsstücke vorne, hinten oder in beliebiger Aufteilung (prozentual) zu berechnen. Eine Besonderheit hiervon ist die sogenannte spurtreue Abwicklung, bei welcher die Ausgleichsstücke genau so berechnet werden, dass das Band gerade geführt wird (wichtig bei hinterschnittenen Profilformen, wo der Materialfluss behindert ist, z.B. Schwalbenschwanzformen). Die spurtreue Abwicklung finden Sie nur in COPRA® ! Weiterhin lässt sich in der Fertigradienprofilierung bei COPRA® ggb. auch noch ein Ausgleichsstück in die Mitte des Bogens legen (wird in der entsprechenden Dialogbox vom Benutzer angeklickt). Für Falzverschlüsse oder scharfkantige Ecken (Innenradius = 0) gibt es in COPRA ebenfalls eine Kalibriermethode (sogenannte Winkel-/Radius Methode). Nicht zu verwechseln mit der Kreisbogenprofilierung ist die in COPRA implementierte Methode "Rohrprofilierung". Hier ist es möglich, Bogenelemente abzuwickeln, auch wenn die Nachbarelemente keine Geradenstücke sind. Dieses Verfahren wurde speziell für die Rundrohreinformung, bzw. für offene Profile mit ähnlichen Voraussetzungen entwickelt. some software demos... Einzelne Abwicklungsteile lassen sich zu neuen Konstruktionsvarianten kombinieren, die Blechdicke kann gegebenenfalls für alle Querschnitte gleichzeitig geändert werden - selbst wenn Sie die Blume bereits fertig entwickelt haben. COPRA® Biegefolgen für automatische Profilabwicklung Automatische, datenbankgestützter Programmbaustein zum Automatischen Abwickeln von Profilquerschnitten. Für die automatische Abwicklung lassen sich sogenannte Biegefolgen an Ihre eigenen, firmenspezifischen Winkelfolgen anpassen. some software demos...
	Konstruktion von Abwicklungen für Kombinationswerkzeugsätze Die steigende Formenvielfalt rollgeformter Profile bei gleichzeitiger Reduzierung der Losgrößen zwingt die Hersteller zu weitreichenderen Rationalisierungsmaßnahmen. Da die Fertigung von Rollenwerkzeugen einerseits teuer ist, andererseits oft nicht in den Stückpreis eingerechnet werden kann, bietet sich hier die Verwendung von Kombinationsrollenwerkzeugen an. Die Fertigungskosten werden auf mehrere Aufträge verteilt und damit der Nutzungsgrad erheblich verbessert. Das kann beginnen bei der Verwendung eines Rollensatzes für die Herstellung gleicher Profilformen mit unterschiedlichen Dimensionen und im Extremfall bis hin zur ausschließlichen Verwendung von standardisierten Rollenformen führen. Jeder dieser Anwendungsfälle hat seine speziellen Anforderungen, die in COPRA® problembezogen berücksichtigt werden. Automatische Anpassung einer vorhandenen Abwicklungsblume an unterschiedlichste Dimensionen. Formgleiche Profile müssen somit nur einmal abgewickelt werden. Kombination unterschiedlicher, bereits abgewickelter Profilhälften Automatische Kombination der Rollenwerkzeuge Dokumentation der benötigten Distanzringbreiten Optimierung der benötigten Distanzringe nach Gesamtlänge und -gewicht. Verwaltung des Rollenbestandes über ein professionelles Datenbank-Management-System Für einen Profilquerschnitt in beispielsweise 3 Dimensionen haben Sie zukünftig nur noch eine Abwicklung zu erstellen. Durch gleichzeitiges Darstellen (Überblenden in unterschiedlichen Farben) der Profilblumen und der Grunddimensionen der Walzwerkzeuge erkennen Sie sofort, wo eine Rolle zu verändern ist oder Distanzscheiben einzusetzen sind. COPRA® ermöglicht eine automatische Anpassung einer vorhandenen Abwicklungsblume an unterschiedlichste Dimensionen. Formgleiche Profile müssen somit nur einmal abgewickelt werden. Kombination unterschiedlicher, bereits abgewickelter Profilhälften. In einem weiteren, separaten Softwaremodul zur Rollenkonstruktion stehen die entsprechenden Funktionen zur Rollenwerkzeugauslegung zur Verfügung.
	Interaktive Funktionen für Rohrabwickung Zur Berechnung von Profilabwicklungen zur Herstellung von Rohren stellt COPRA® ein spezielles Kalibrierverfahren zur Verfügung. Für spezialisierte Röhrenhersteller bieten wir zusätzlich eine auf diesen Anwendungsfall zugeschnittene Lösung an, nämlich das COPRA Profipaket für Rund- und Rechteckrohre.
	Berechnung der theoretischen Bandkantendehnung COPRA® enthält in seinem Modul für offene und geschlossene Profile standardmäßig den Programmbaustein COPRA® 3D Dehnungsberechnung (Dehnungsberechnung der "2. Generation"). Das erlaubt Ihnen als Benutzer eine rasche Abschätzung der auftretenden Bandkantendehnung nach dem sogenannten "Dreiecksansatz". Mittels des integrierten Fadenmodells lassen sich kritische Bereiche in der Einformung erkennen. Diese Art der Berechnung ist insbesondere genauer als die sogenannte "Berechnung der Bandkantenspannung, wie sie andernorts angeboten werden (gerne erläutern wir Ihnen den Unterschied detailliert). Für eine Erläuterung zur Leistungsfähigkeit dieser Berechnungsfunktion klicken Sie bitte hier. Über diese hier angesprochene theoretische Bandkantendehnung bietet COPRA® mit seinen beiden Lösungen COPRA® F TM (COPRA Formänderungs Technologie Modul - eine Dehnungsberechnung der "3. Generation") und COPRA® FEA RF optional noch weitaus leistungsfähigere Simulationsprogramme für den Walzprofilierprozess an.


	Softwarevoraussetzungen

	Welche Voraussetzungen gelten für den erfolgreichen Einsatz von COPRA ?

	COPRA ist für Windows Betriebssysteme. verfügbar und benötigt AutoCAD bzw. Mechanical Desktop (beides eingetragene Warenzeichen con Autodesk). AutoCAD bzw. Mechanical Desktop sind in der COPRA Software nicht enthalten, sofern keine OEM-Option mitbestellt wird.